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脈沖布袋除塵器的防爆措施與清灰流程


脈沖布袋除塵器是采用分箱室清灰的,清灰時,逐箱隔離,輪流進行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設(shè)定的程序自動連續(xù)進行,從而了壓縮空氣清灰的效果。
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  脈沖布袋除塵器是采用分箱室清灰的,清灰時,逐箱隔離,輪流進行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設(shè)定的程序自動連續(xù)進行,從而了壓縮空氣清灰的效果。整個箱體設(shè)計采用了和出口總管結(jié)構(gòu),灰斗可延伸到總管下,使進入的含塵煙氣直接進入已擴大的灰斗內(nèi)達到預除塵的效果。所以脈沖布袋除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體,且能處理含塵氣體。
  脈沖布袋除塵器本體分隔成若干個箱區(qū),每箱有32、64、96等條濾袋,在每箱側(cè)邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥。除塵器在過濾含塵氣體   的時間時,清灰控制器會發(fā)出信號,   個箱室的提升閥就開始關(guān)閉切斷過濾氣流;然后箱室的脈沖電磁閥開啟,以大于0.4MPa的壓縮空氣沖入凈氣室,   濾袋上的粉塵;當這個動作完成后,提升閥重新打開,使這個箱室重新進行過濾工作,并逐一按上述程序完成全部清灰動作。
  脈沖布袋除塵器采用脈沖清灰的方式,它的過濾面積為685平方米,耗氣量需0.9立方米/分,氣壓≥0.5兆帕。耗氣量的大小,可根據(jù)運行阻力調(diào)整清灰期間隔時間來改變。該袋式收塵器使用覆膜濾料的濾袋,覆膜濾料的優(yōu)點是:表面過濾易清灰、粉塵剝離性好、阻力平穩(wěn)。氣箱脈沖袋式收塵器分為10個獨立室,每個室為56條濾袋,每條濾袋重5千克,換袋時只需一人就可進行。
  脈沖布袋除塵器的措施比較,因袋收塵器內(nèi)部是分箱的,如出現(xiàn)故障(燃燒爆炸時)也只對一個室造成影響,不會波及其他箱室,且每個箱室都裝有門。而MDC89—7反吹袋式收塵器若出現(xiàn)故障,整套濾袋都會受到影響。
  脈沖布袋除塵器的控制系統(tǒng),采用PLC編程控制器。它和以前使用的MDC89-7反吹袋式收塵器的TMK控制器相比,功能要得多。它具有超溫報警、故障報警及袋收塵器超溫后崗位工不在現(xiàn)場,它會自動放冷風和自動鎖定排風機,系統(tǒng)的   等功能。
  脈沖布袋除塵器清灰控制流程如下:
  脈沖布袋除塵器阻力達到1500帕(可自行設(shè)定)一   室提升閥關(guān)閉8秒一   室電磁脈沖閥開啟0.1秒清灰一間隔時間8秒一   室提升閥打開8秒一   室提升閥關(guān)閉8秒,   室電磁脈沖閥開啟0.1秒清灰一間隔時間8秒一   室提升閥打開8秒一第3室提升閥關(guān)閉……直至   后一室清灰完畢;當系統(tǒng)阻力升到設(shè)定值時,   次清灰周期開始,整個過程由PLC控制。

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